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聊一聊關(guān)于重力鑄造機(jī)準(zhǔn)備工作過(guò)程中注意什么?

文章出處:諾順動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市諾順五金機(jī)械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-12-19
  ?重力澆鑄機(jī)是一種利用重力作用將熔化的金屬倒入模具中進(jìn)行鑄造的機(jī)械設(shè)備。重力鑄造機(jī)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量直接影響到后續(xù)鑄造過(guò)程的順利進(jìn)行和鑄件的質(zhì)量,在準(zhǔn)備工作過(guò)程中有許多需要注意的事項(xiàng),以下是一些關(guān)鍵要點(diǎn):
??重力澆鑄機(jī)
設(shè)備檢查
機(jī)械部件檢查:仔細(xì)檢查傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部件、頂出裝置等的連接是否牢固,有無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞的跡象。確保各部件的運(yùn)動(dòng)順暢,如發(fā)現(xiàn)有卡頓或異常阻力,應(yīng)及時(shí)排查是部件變形、潤(rùn)滑不足還是有異物阻礙,并進(jìn)行相應(yīng)的處理。
熔爐檢查:查看熔爐的加熱元件是否正常工作,溫度控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確靈敏,爐襯有無(wú)裂縫或損壞。若爐襯有問(wèn)題,可能導(dǎo)致熱量散失不均勻或出現(xiàn)安全隱患,需及時(shí)修復(fù)或更換。同時(shí),檢查熔爐的進(jìn)出料裝置是否操作方便、密封良好,以防止熱量散失和金屬液飛濺。
澆注系統(tǒng)檢查:檢查澆包、澆注管、澆注口等是否清潔,有無(wú)殘留的金屬渣或雜物,如有應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免在澆注時(shí)混入鑄件中造成缺陷。還要檢查澆注系統(tǒng)的密封性,防止金屬液在澆注過(guò)程中泄漏。
冷卻系統(tǒng)檢查:確保冷卻水管路暢通無(wú)阻,無(wú)漏水現(xiàn)象,冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查冷卻系統(tǒng)的冷卻能力是否滿足工藝要求,可通過(guò)測(cè)試水溫、風(fēng)速等參數(shù)來(lái)判斷,若冷卻效果不佳,可能導(dǎo)致鑄件冷卻不均勻,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力甚至裂紋。
控制系統(tǒng)檢查:檢查 PLC、觸摸屏、傳感器等控制系統(tǒng)部件是否正常工作,各控制按鈕、指示燈是否靈敏有效。對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測(cè)試,如模擬澆注過(guò)程、傾轉(zhuǎn)動(dòng)作等,確保程序運(yùn)行無(wú)誤,各動(dòng)作之間的聯(lián)鎖保護(hù)功能正常,以避免發(fā)生誤操作或設(shè)備故障。
模具準(zhǔn)備
模具清潔:使用專用的模具清洗劑和工具,徹底清除模具表面的油污、鐵銹、灰塵和上次使用留下的脫模劑殘留等。清潔后的模具表面應(yīng)光亮、無(wú)雜質(zhì),否則會(huì)影響金屬液的流動(dòng)性和鑄件的表面質(zhì)量。
模具預(yù)熱:根據(jù)所鑄造金屬材料的種類和工藝要求,將模具預(yù)熱到合適的溫度范圍。預(yù)熱溫度過(guò)低,金屬液注入后會(huì)迅速冷卻,導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足等缺陷;預(yù)熱溫度過(guò)高,則可能使模具壽命縮短,甚至出現(xiàn)變形??刹捎眉訜岚簟⑷?xì)鈬姌尩裙ぞ哌M(jìn)行預(yù)熱,并使用溫度計(jì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
模具安裝:安裝模具時(shí),要確保模具與設(shè)備的安裝面貼合緊密,定位準(zhǔn)確,通過(guò)螺栓等連接件將模具牢固地固定在設(shè)備上。安裝過(guò)程中要注意避免模具受到碰撞或損壞,安裝完成后再次檢查模具的安裝位置是否正確,開(kāi)合模動(dòng)作是否順暢。
材料準(zhǔn)備
金屬材料質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)即將投入熔爐的金屬材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),檢查其成分是否符合要求,有無(wú)雜質(zhì)、氣孔或其他缺陷??刹捎霉庾V分析儀等設(shè)備進(jìn)行成分檢測(cè),對(duì)于有明顯缺陷的材料應(yīng)予以剔除,以免影響鑄件質(zhì)量。
金屬材料預(yù)熱:根據(jù)金屬材料的特性和熔爐的加熱能力,對(duì)金屬材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱處理。預(yù)熱可以去除材料表面的水分和油污,減少熔煉過(guò)程中的能源消耗和雜質(zhì)混入,同時(shí)也有助于提高金屬液的溫度均勻性。
輔助材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好所需的脫模劑、孕育劑、精煉劑等輔助材料,并確保其質(zhì)量和用量符合工藝要求。脫模劑的質(zhì)量直接影響鑄件的脫模效果和表面質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)模具材料和鑄件要求選擇合適的脫模劑,并按照規(guī)定的方法和用量進(jìn)行涂抹或噴涂。
環(huán)境與安全準(zhǔn)備
工作環(huán)境清理:清理鑄造機(jī)周圍的雜物和灰塵,保持工作區(qū)域的整潔。確保工作場(chǎng)地通風(fēng)良好,以排除熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體和粉塵,為操作人員提供一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境。
安全防護(hù)設(shè)施檢查:檢查個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等是否齊全、完好,并確保操作人員正確佩戴。同時(shí),檢查設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,如防護(hù)欄、安全門、緊急停止按鈕等是否正常工作,以防止發(fā)生意外事故時(shí)無(wú)法及時(shí)停機(jī)或保護(hù)操作人員的安全。

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