對于水平分型和重力鑄造,最適合采用帶加熱保溫澆注爐或者并且有些國外鑄造廠,甚至采用保溫澆注爐,其實保溫澆注常用的基本都是烘烤或者加熱管,但是加熱管溫度過高很容易燒掉,在這里以我們的經(jīng)驗最好還是加裝熱冷控制器,其他也花不了多少錢,,將生產(chǎn)工藝改為熔煉路-保溫澆注爐雙聯(lián)的工藝,大大降低了運行成本,提高了造型線生產(chǎn)效率。
對于水平分型有箱造型線生產(chǎn)球鐵情況有所不同,由于球鐵氧化渣特別多,在保溫澆注爐內(nèi)非常難于清除,即使采用氮氣保護等等措施,仍然會有許多氧化渣產(chǎn)生,常常影響到澆注爐的使用。在這種情況下我們反而建議采用適當大小的不加熱保溫澆包。這是因為球鐵由于球化衰退,一般要求8~10分鐘必須補充鐵水,如果不能補充鐵水,就必須把鐵水回爐。因此非加熱澆包的缺陷在這里就不那么明顯。但是在歐美鑄造廠,如果生產(chǎn)復雜球鐵件,仍然常常采用帶加熱保溫澆注爐。這是因為他們認為,帶加熱澆注爐能夠保持溫度恒定,能夠保持鐵水純凈,對生產(chǎn)高質量鑄件是至關重要的,即使付出繁重的清渣勞動也是值得的。鋁鑄造溫度控制更為重要,需要觀察水形和最終產(chǎn)品成型效果在做調(diào)整。一般鋁的溫度都是700度上下,根據(jù)產(chǎn)品厚度和大小而定,產(chǎn)品越大,相對的爐溫度越高。
無芯氣壓澆注爐和有芯氣壓澆注爐比較
目前帶加熱保溫澆注爐分為有芯澆注爐和無芯澆注爐。對于保溫澆注爐其共同的特點是:溫度恒定,可以精確地控制澆注溫度,非常有利于鑄件質量的提高;其次由于采用氣壓式和虹吸原理,鐵水中大多數(shù)氧化渣都在澆注以前浮上鐵水表面,所以鐵水比較純凈,鐵水質量較好;還有就是往往保溫澆注爐容量較大,對生產(chǎn)過程有一個巨大的緩沖,甚至常常可以取代保溫爐使用。并且由于采用氮氣保護,球化衰退的時間較長。
有芯澆注爐的主要優(yōu)點是:節(jié)能,保溫效果好,爐襯壽命長,有時可以達到兩年以上,容量大,緩沖能力強,如果采用氮氣保護,可以延長球化衰退時間等等。缺點是必須24小時供電,不能停電,因此往往要求配備應急發(fā)電機,生產(chǎn)時不能倒空鐵水,更換鐵水牌號比較困難。
針對有芯澆注爐的缺點,近年開發(fā)了無芯澆注爐。無芯澆注爐除了具備保溫澆注爐的一般優(yōu)點外,還可以停電停爐,可以倒空鐵水,方便地更換鐵水牌號,完全克服了有芯澆注爐的主要缺點,這好像非常理想。但是它同時帶來了新的缺點:需要殘余鐵水比較多,生產(chǎn)球鐵時,要求過球化處理,并且爐襯壽命大大短于有芯澆注爐,同時能耗也比較高。